传统机械设备走进园区看企业科盛智能：以科技创新打造高质量发展新引擎

　　6月25日，在湖南省武冈市科盛智能装备制造有限公司的生产车间，机器轰鸣，工人们忙碌而有序地赶制订单，一台台先进的硅橡胶智能油压成型机在经过严格的质量检测后，即将被送往全球各地，满足日益增长的市场需求。

　　作为一家集产品研发、设计、生产、销售为一体的硅橡胶机械设备生产厂家，2022年因生产冬奥会吉祥物冰墩墩冰壳的硅橡胶智能油压成型机而声名远扬。但他们并没有停下创新的脚步，持续研发新产品，这也是湖南武冈以科技创新打造高质量发展新引擎的一个鲜活例子。

　　卧式O型圈注射机是该公司最新研发的全自动化机型，只需设定好工艺参数，机器便可自动完成从称重、摆料到取产品、吹毛边等全部工序，大大节省了人力成本，提高了生产效率。与此同时，该公司还对畅销的真空平板硫化机进行了全面升级，工作台面从原来的0.6X0.6米变为2.4X2.4米，出力吨位从200吨逐渐升级到4800吨，能够满足更多样化的生产需求，实现产能翻倍。该公司还把传统电机换成伺服电机，每季度能节省30%的能耗，更加节能环保。

　　“我们有3个生产车间，每天能生产4-6组硅橡胶机械设备。今年1-6月，我们共生产了硅橡胶机械设备400组，目前已实现产值8000多万元，比去年同期增长12%，今年我们目标总产值要突破2亿元。我们还将不断创新，致力于全智能化机型研发生产，线。”湖南科盛智能装备制造有限公司副总夏国华说道。

　　在武冈，科盛的快速发展并非个例，近年来，武冈狠抓重大项目招引、重大产业培育、重大投资建设，通过科技创新引领，这片创新的沃土正不断生发“产业新枝”，初步形成了以食品加工、电子机械智能制造、新型建材为主体的产业集聚区和新型轻工业、现代物流组团为主的一批新兴产业，经济高质量发展的活力正全面绽放。

　　在距离科盛不远的湖南塑高科技有限公司，同样在科技创新的道路上不断前行。在湖南塑高科技生产车间，四条全自动化生产线正高速运转，经过投料、计量、挤出、切粒等工序，一颗颗特制的pps塑料颗粒被打包，等待检测和均混后，将被发往浙江和广东。

　　“我们现在生产的这批材料主要用于客户的汽车配件生产，研发团队会提前根据客户对材料的防腐、耐温、阻燃等特殊要求，进行配方和工艺设计，做到材料性能稳定、可靠。”湖南塑高科技有限公司副总曾昭定介绍。

　　塑高科技是一家集研发、生产与销售于一体的工程塑料原材料专业厂商，专注于高温特种材料以及改性塑料，产品广泛应用于汽车配件、家用电器、医疗器械、航空航天等行业，借助武冈市委市政府的精准支持为企业创新研发提供了强大的后盾，通过提供“服务菜单”和“一对一”辅导，确保研发费用加计扣除、留抵退税等优惠政策落到实处。

　　该公司2021年成功落户武冈，去年10月正式投产。公司通过引进先进技术和高端人才，组建起属于自己的研发团队，对材料的配方和工艺进行研发、创新，不断提升产品性能和质量。启用全智能化生产以来，每条生产线的产量与人力相比增加了3倍，直通率达到99.5%。目前，已实现产值2000多万元，预计今年产值8000多万元。

　　“我们坚持在现有产业基础上提高产品技术含量，不断为传统产业加装新引擎，同时将继续优化营商环境，加强政策扶持和人才引进力度，为企业提供更多元化、更高质量的发展机会。”市科工信局党组书记、局长张先刚说。（刘洁 王茜霆）