为了进一步提高生产水平、提升产品性能、扩大生产能力,更好的满足用户需求,机电装备制造公司先后经过工艺再优化、设备选型、采购、安装、调试、验收,数控龙门铣镗床在机械加工厂投入使用。大大提高了在临界条件下产品质量控制水平,这将为扩大市场份额、成套产品提供更优的零部件。
该设备为龙门框架固定工作台移动的结构设计,最大加工范围为3.8m*4m*2.2m,可实现切削两种加工方式,可用于对铸件、钢件及有色金属件的大平面铣削,完成多道工序,大大提高了工作效率,且该设备的走刀是伺服系统驱动,对刀也是通过伺服系统定位,所以该设备的投入使用不仅提高了零部件的制造质量和水平,提升产品整体精度,为提高经济效益创造了条件,还大大改善了产品加工制造瓶颈工序,提高公司自身生产能力及产品互换性,大大减小了外协加工所产生的加工周期,质量控制等不稳定因素,还减少了产品在生产成本上的支出,每年可降低生产成本2万元。
该设备的引进加快了公司向自动化、数字化、网络化方向的转型发展脚步,顺应了当前企业技术升级改造潮流,也是公司提升核心竞争力的关键节点,符合鼓励支持发展的低碳、节能的方向。
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