这是11月17日拍摄的福建省三明市三钢集团中板厂生产车间。新华社记者 姜克红 摄
数十米高、炉膛内满是火红熔浆的大型炼钢炉旁,是精致的假山流水、茂盛的绿草修竹……这是福建省三明市三钢集团厂区的一角。
“‘一年吃进一块砖’,三明市民曾这样抱怨市区的粉尘污染,矛头指的就是三钢。”三钢安全生产和环境保护部部长郭光章说。
三明市因三钢而兴,先有工厂后有城。占地8平方公里的三钢与这座城市紧紧融在一起。但是,直到1995年前,三明钢厂发展仍是“傻大黑粗”,污染问题一度成为三明“黑名片”:1979年,三明市被国家列为“75个全国重点污染城市之一”;1995年,三明市区降尘污染与鞍山、包头并列全国第一。
“那时我们真切认识到环保事关‘生死’,必须放在发展中至关重要的位置。”郭光章说。
据统计,2000年以来,仅三钢本部就投入近30亿元,新建环保设施或完成环保升级改造项目350余项。2015年,钢铁行业遭遇“极寒”,三钢在严重亏损下,仍投入近5000万元用于改进工艺,减少污染物排放。
“把环保放在首位,当生产与环保发生矛盾时,生产必须为环保让步;当困难时,要优先保障环保资金的投入。”三钢集团总经理何天仁说,三钢还制定10余项环保制度,让所有环保工作有制度可依、有规章可循。
今年10月份,三钢安环部的巡检人员登高巡视时,发现一个厂区角落升起一缕淡淡的烟尘。虽然这是一次失误导致的小错误,整个过程只有几分钟时间,但是两名责任人还是分别被按规定扣罚了工资。
加大技改投入,严格落实环保管理制度,三钢人从实践中不断加深对“发展与环保必须协调推进,才能实现可持续和高质量发展”的认识。
“算大账,我们还给了市民幸福感,赢得了巨大的发展空间;算小账,近年来行业环保整顿,我们的生产经营没有受到影响。”三钢集团董事长黎立璋说,环保“倒逼”三钢走出高质量发展和循环经济模式,使集团自发电比例提升30%,设备运行效率提高4%,产生效益约8亿元。
通过持续投入和技术创新,目前三钢环保设备和工艺水平,大高炉、大转炉、大烧结机的工艺等均达到国内先进水平。20年来,三钢的钢产量从100万吨上升到1200多万吨,但总能耗基本持平,污染物排放大幅下降,实现了增产不增污、增产不增废、增产不增能耗的“绿色钢铁”目标。
黎立璋说,随着明年底超低排放目标的实现,三钢将争取升级为“4A”级国家级旅游景区,使厂区成为三明一张靓丽的“绿色名片”。
11月17日,工人在福建省三明市三钢集团生产车间内查看设备运行情况。新华社记者 姜克红 摄
11月17日,福建省三明市三钢集团的工人走过成品堆放区。新华社记者 姜克红 摄
11月17日,工作人员在福建省三明市三钢集团炼铁厂高炉主控室内值班。新华社记者 姜克红 摄
11月17日,工作人员在福建省三明市三钢集团中板厂车间内维修设备。新华社记者 姜克红 摄
11月17日,工作人员在福建省三明市三钢集团中板厂内作业。新华社记者 姜克红 摄
11月17日,参观者在福建省三明市三钢集团观光工厂内拍摄。新华社记者 姜克红 摄
11月17日,行人在福建省三明市三钢集团生活区走过浮雕墙。新华社记者 姜克红 摄
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